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催化燃烧一体化设备

10000风量co在线催化燃烧设备催化燃烧废气处理设备的工作原理主要包括三个部分:吸附气法、解析气法和催化燃烧法。6万风量催化燃烧工程1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气,蜂窝活性炭比表面积大,吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中

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产品详情 PRODUCT DETAILS

10000风量co在线催化燃烧设备

催化燃烧废气处理设备的工作原理主要包括三个部分:吸附气法、解析气法和催化燃烧法。

6万风量催化燃烧工程

1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气,蜂窝活性炭比表面积大,吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中,使气体得到净化,净化后的气体通过风机排出;

2、在解吸气体过程中,当活性炭的微孔吸附饱和后,就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离,使活性炭再生;

蓄热式催化燃烧设备

3、解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍),送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时,设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先,有机废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时,吸附床两端关闭的阀门同时关闭,即停止吸附工作,另一吸附床自动开启,开始接管吸附工作。这样,两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。


5000风量在线催化燃烧设备工程案例

工艺流程

催化燃烧的工艺流程设计包括三个阶段,分别为预处理、吸附操作、脱附与催化燃烧。

1、预处理

对于有机废气,人们应首先开展水喷淋,去除废气内部的杂尘、可溶性有机物。喷淋后,气体内部具有大量水分和少量粉尘,为避免水分与粉尘影响活性炭吸附床的有效运行,人们需要在处理时利用高效率的过滤器进行过滤。

2、吸附操作

经过预处理的有机废气,在风机的作用下引入吸附床,将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力,活性炭会将有机废气吸附在表面,这一过程耗时较少,但时间越长,吸附越彻底。二者之间不会发生较大的化学反应,而有机废气却达到较高的净化效果,经过净化后的洁净废气可以达到环保部门规定的污染物排放标准。此外在风机的作用下,可以达到离地15m高空排放的标准。每套废气净化处理系统含多个级别的吸附床,两套用来吸附,一套用来脱附,设备之间可以实现轮流操作。

3、脱附与催化燃烧

在活性炭吸附到饱和程度后,切换到脱附床。脱附需要外加热量,加热装置安装在催化氧化床的内部,开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后,将热空气引入脱附床内部,有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。


催化燃烧温度是多少

催化燃烧温度通常在200-300℃,借助催化剂降低了反应的活化能,进行无焰燃烧,因此燃烧完的尾气也是在200-300℃。


低温催化燃烧设备

催化燃烧设备再生装置活性炭进行脱附时,首先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫,然后防爆阀和脱附风机关闭,3组加热管开始分阶段加热,间隔2分钟开启一组,当催化燃烧设备装置温度加热到200摄氏度时,脱附风机打开,催化燃烧设备将热空气向吸附箱吹送,热空气首先输送到混流箱,进行空气中和,但热空气在混流箱内温度达到特定温度时,空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内,催化燃烧设备对活性炭进行脱附。


催化燃烧的催化剂是什么

贵金属催化剂

催化剂的活性组分有贵金属如铂、钯和(或)铑,度一般称为贵金属催化剂或三元催化剂;也有问的以非贵金属为活性组分如铁、钴、镍等元素的氧化物,一般称为非贵金属答催化剂或贱金属催化剂。当然,贵金属催化剂用途回更广,效果也更佳。这些催化剂的载体一般采用氧化铝、氧化硅或者两者组合物,目前大多设备采用氧化铝。

什么叫催化燃烧

催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子集富于催化剂表面,以提高反应速率。又称无焰燃烧,燃烧完全,温度要求不高,200-450度。 对进气有要求,不能含有硫,卤素,重金属等使催化剂中毒的元素;

催化剂的作用是降低反应的活化能,降低反应温度,提升反应速率;催化剂寿命:低于8000小时的催化剂能保证90%的催化燃烧效率;


而普通式燃烧是扩散式燃烧,是燃气从喷嘴喷出后,边燃烧边与空气混合,有大量CO的产生,燃烧中没有足够的氧气,燃气大量被浪费了,热效率极低50%左右。

催化燃烧设备可以用什么行业

催化燃烧工艺不限使用行业,用的比较多的行业是喷漆行业、印刷行业、橡胶行业等,进入催化燃烧炉的有机气体必须不含粉尘,不含硫化物,不含氮氧化物,防止催化剂中毒。所以催化燃烧工艺的使用是有条件的,废气需要先进行预处理,去除粉尘、氮氧化物、硫化物后,方可进行催化氧化炉。还有一点需要注意的是,有机废气的浓度不能高于该废气爆炸浓度最低值的25%,否则容易引发爆炸事故。

催化燃烧工艺废气排放达标率高吗?

前面有讲过催化燃烧的反应原理,是在相对较低温度(320度)下,通过催化剂将有机物完全氧化成二氧化碳和水。所以,只要催化剂保持活性,有机废气就能完成燃烧。达到废气排放标准是完全没有问题的。

催化燃烧投资和运行费用高吗?

催化燃烧设备的投资成本比传统的等离子、活性炭、UV光氧等投资成本略高,但是运行成本很低。催化燃烧设备里的唯一耗材——催化剂,3-5年换一次。设备运行时需要的能量可由燃烧反应产生的热量补给,平时只需支付风机的电费。


催化燃烧设备厂家

现在市场上有很多假冒的催化燃烧装置,它们只能吸附不可燃的、不成功的催化作用,甚至是爆炸。这些产品非常类似催化燃烧,内部结构已大大减少。假冒产品直接导致催化剂温度下降。在催化剂的作用下,大多数的结果是买了一个大型活性炭吸附箱。真正的催化燃烧设备必须配备独立的换热器、保温层、气动阀、防爆阀、温度检测探头、氮气阻燃剂、灭火措施等辅助设备。


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